机械密封安装和使用要求
1、必须按工况条件与主机情况选择适宜型号的机械密封与材料匹配，才能确保机封正常运转及使用寿命。
2、安装机械密封部位的轴（轴套）的径向跳动公差应≤0.04mm，转子的轴向窜动量≤0.1mm。
3、安装机械密封静止环的密封端盖（或壳体），定位端面对轴的垂直度≤0.04mm。
4、机械密封在安装时，CR32-7-2机封，必须将轴（轴套）、密封腔体、密封端盖及机械密封本身清洗干净，防止任何杂质进入密封部位。
5、当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、、、有毒时，必须参照机械密封有关标准，CR32-9机封，采取相应的阻封、冲洗、冷却、过虑等措施。
6、机械密封安装时，应有适当的润滑。按产品安装说明书，机封，保证机械密封的安装尺寸。
7、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效。
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密封面有切边：这是由于密封面分得太开，而在合拢时断裂。闪蒸（气化）是较普遍的密封面分开的原因，特别是在热水系统或流体中有凝液时，水从液体膨胀成蒸气，可使密封面分开。（冷介质气化也同样会造成）
热交换器的泄漏，往往是冷却面上的积垢阻碍了热的传递，冷却器内的流体流速就加快，或者热交换器的方向装反了。
机械密封的安装前准备工作及注意事项
需要重新安装机封，CR32-10机封，在安装前先必须做好准备工作：
1、如果更换新机封，须检查机械密封的型号、规格是否正确，质量是否符合标准；2、静环尾部防转槽端与防转销顶部应保持1mm-2mm的轴向间隙，以免缓冲失效；3、动、静环端面用酒精清洗干净，其余金属件用清洗并用洁净的压缩空气吹干，仔细检查务心保证动、静环密封面没有任何损伤。装配前，两件“0”形橡胶密封圈应涂上一层润滑油膏，动、静环端面不许涂油。
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