机械密封磨损泄露常见问题
1、轴的磨损
轴的局部腐蚀或磨损都会导致机械密封与轴的密封出现失效，从而导致泄露。
2、机械密封端面磨损
端面直接摩擦、介质磨损，导致机械密封部件磨损
机械密封--轴磨损解决方案对比
1、更换新部件
更换新轴，CDL3-5机封，主要取决于部件的价值、停机时间、备件库存。
2、焊条堆焊再加工
采用焊条堆焊技术，CDL3-9机封，通过实际效果来评价也不理想。一是材质的区别；二是补焊的高温损伤及热应力影响。
3、刷镀喷涂
刷镀及热喷涂工艺，通常受损坏程度及设备本身等因素的限制，在修复后的使用效果并不理想。
机械密封(mechanical seal)是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
机械密封具有密封、泄漏量小、使用寿命长、功率损耗少和适用范围广等优点，CDL3-7机封，被广泛应用于各个技术领域，尤其适用于高转速、高压差的工作条件和昂贵或有毒及强腐蚀性的工艺介质。同时，机械密封又是设备的薄弱环节之一。
为延长其使用寿命，除了选择恰当的摩擦副材料和合适的端面比压外，正确的安装和维修也可起到重要的作用。
机械密封是属于较高精度的机械部件，对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响。我们一般按照石油化工部规定的标准。
安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下：
1、轴弯曲度：不大于0.05毫米；
2、转子振摆：动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米；
3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米，如果带轴套，不允许轴套有松动；
4、联轴器的找正误差：对于齿式联轴器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），对于弹性联轴器不大于0.05～0.06毫米；（习惯做法端跳