根据每种泵的操作条件，合理地配置管路和附件。如冷却器、孔板、过滤器、阀门、流量指示器、压力表、温度等。实际上密封的可靠性和寿命，在很大程度上取决于密封辅助系统的配置，另外泵轴、轴套、泵体、密封腔体的加工精度不够等原因的存在对机械密封的密封效果也是很不利的，在这些方面应该做到严格把关。机械密封振动偏大往往不是机械密封自身的原因，而是泵轴设计不合理、加工精度不够、靠背轮的平行度偏大、径向力大等原因，消除泵振动措施有：泵、电机、底座、现场管路等辅助设备在现场安装时，100FUH-28-40机封，要严格把关，消除振动源。
密封端面的损害引起的常常性走漏毛病体现有机械密封
由密封端面的损害引起的常常性走漏毛病体现有机械密封石墨端面呈现均匀环状沟纹、石墨断面处产生的环状深沟、石墨内部边缘的磨损、石墨环台阶被磨损、石墨外边援缺口、石墨环开裂、石墨环上呈现腐蚀坑、硬质合金面裂痕以及灼伤等。
辅佐密封圈引起的常常性走漏毛病体现有端面磨损、镶嵌环松脱等。
绷簧引起的走漏包含转子振荡、零件松动、介质问题以及机械密封辅佐设置的损坏等。
工艺条件不稳定和安装不良导致机械密封泄漏
工艺条件不稳定和安装不良造成的振动、设备抽空汽化瞬间断流都会导致机械密封动静环之间的液膜破坏，使机械密封在无润滑条件下“干态”运行，密封环温度迅速上升，有的直接烧毁，机封，有的当泵恢复正常工作状态时被急剧冷却，形成热冲击而碎裂。冲洗流体与冲洗条件不良也会形成热冲击，导致密封环出现径向裂纹，65FUH-54-30机封，加剧动静环的磨损失效。同时，50FUH-30-20机封，当石墨环超过使用温度，其表面会析出晶体，在温度较高的摩擦副附近发生炭化，其微粒进入摩擦副使动静环急剧磨损失效。
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