250S 39机封 机封 适用上海连城配套机封

机械密封安装使用的技术要求：(1)安装机械密封部位的轴或轴套的径向跳动公差：Ф10~50mm 0.04mm，大于Ф50~120mm ，0.06mm。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求，外径尺寸公差为 h6。(2)传动轴的轴向窜动量不超过 0.2mm。(3)密封腔体端面对轴表面的跳动公差：轴或轴套外径端面跳动公差:Ф10~50mm，机封，0.04mm，大于Ф50~120mm，0.06mm。(4)轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。轴径≤Φ30mm 时为 3×10°， 轴径gt;Φ30mm 时为 4×10°。

机械密封的密封圈失效也是密封泄漏主要原因

动静环密封圈装配歪斜；与密封圈相配合的轴或轴套表面光洁度不够，或配合尺寸过小；密封圈与密封介质发生物理或化学反应，腐蚀变形、老化等，均可导致泄漏。

装配不当导致机械密封泄漏

在装配机械密封前机封组件清洗不洁净，组件碰伤或划伤；装配不到位；弹簧装偏、紧固螺钉没紧固；拆卸时损坏等，250S-39机封，都是机械密封提前失效的原因。

机械密封选型设计不当造成的机封泄漏

由于在化工装置中工艺介质特性的多样性，机械密封设计选用不当，150S-78机封，使密封端面比压偏小、偏大或密封材质冷缩性较大等，200S-63机封，极易使机械密封失效而导致其泄漏。

现有的脱硫循环泵的故障主要表现在以下几个方面:(1) 泵材料不能够满足输送介质的特殊要求，导致产品零部件使用寿命达不到要求。如介质中的Cl-含量很高，对材料的点蚀非常严重，如果材料的配比不当，会导致零件的使用寿命缩短或穿孔而报废。(2)配套件的寿命不足，主要原因是该系统对脱硫泵的机封要求不能冲洗，如果机封结构设计不合理，会导致机封使用寿命减少，影响泵的整体运行效果和电站的脱硫指标的完成。